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移印機(jī)的使用工藝與操作注意事項(xiàng)

日期:2012/9/3 10:00:53 人氣:5604
     移印機(jī)的主要構(gòu)成有:膠頭、油盤、刮刀件組、無級(jí)調(diào)速裝置、開關(guān)(運(yùn)行/手動(dòng))、夾具升降臺(tái)等。由于它無需傳統(tǒng)的氣泵氣源,且采用了220V電源的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電子無級(jí)變速,設(shè)備穩(wěn)定性好、精度可控、成本低、體積小、使用方便、質(zhì)量可靠。

    膠頭的型號(hào)

    膠頭應(yīng)該具備良好的吸墨性和脫墨性,良好的回彈性、耐疲勞、耐溶劑等性能。膠頭的大小、形狀、軟硬要對(duì)照供應(yīng)商提供的圖表或?qū)嵨镄吞?hào)作出選擇,爾后根據(jù)實(shí)際使用的情況和壽命確定一種型號(hào)規(guī)格。

    膠頭與承印物的接觸變形要盡量小,其直徑比字案大約3mm。如印版細(xì)線條多,膠頭應(yīng)相對(duì)選軟些。膠頭與承印物的擠壓深度不得超過膠頭高度的1/3,否則膠頭易損傷,墨案變形模糊。新購的膠頭表面有一層脫模劑,使用前應(yīng)用潔布蘸乙醇或洗版劑擦凈。

    油墨的類型

    常采用通用油墨,該類型油墨及添加劑能將字符圖案承印在塑料橡膠、金屬玻璃、尼龍帆布等材質(zhì)上。其特點(diǎn)是成本低、附著力強(qiáng)、色澤理想。但對(duì)PE/PP、烘烤陶瓷等不適用,應(yīng)根據(jù)圖案文字、面積大小及承印物的適應(yīng)性選擇相應(yīng)的釋稀劑,一般選用標(biāo)準(zhǔn)型的。

    夾具的設(shè)計(jì)

    應(yīng)根據(jù)承印物的形狀,設(shè)計(jì)制作一個(gè)專用夾具,穩(wěn)當(dāng)夾牢承印物,保證印刷精度以及印刷過程中的重復(fù)性,取放操作的方便簡捷及安全性。對(duì)于數(shù)量多的印品,為了提高效率,可設(shè)計(jì)傳送帶式結(jié)構(gòu)。

    刮刀

    刮刀的質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)主要有硬度、厚度、彈性、刀口的平直度等。

    一般選用0.25mm彈性較好的平直鋼帶作刮刀。其刃口應(yīng)鋒利、光滑、平直,能與鋼版面緊密吻合。刮刀刀口不鋒利或缺損,就會(huì)造成刮墨不凈而粘附在圖文邊緣或產(chǎn)生刮刀墨痕,嚴(yán)重的印版被刮出條痕。使用時(shí)刮刀應(yīng)與印版成一定角度,避免刮墨刀下落巧人印版凹處,刮墨過多損及圖文。刮刀的長度應(yīng)大于圖案文字接近鋼版寬度。刮刀的壓力應(yīng)在刮凈印版上非圖文部分油墨的前提下,越小越好。

    1)工藝條件的控制

    印刷機(jī)的操作

    應(yīng)該熟悉主要機(jī)構(gòu)各階段的工作狀態(tài)及其可依次需要選擇的作業(yè),小試中試正常后,原則上就只管承印面、按鍵及顯示燈了。

    印版的安裝

    印版固定墨盤中間,再調(diào)整承印物的夾具,使膠頭既對(duì)準(zhǔn)印版圖文正中,又對(duì)準(zhǔn)承印物的施印中心,印版安裝即告完成。

    膠頭的調(diào)節(jié),控制機(jī)速

    在移印作業(yè)時(shí),膠頭的下落與抬起,某種程度上決定了油墨的轉(zhuǎn)移率,影響著圖文成形。所以在膠頭、承印物、墨流等調(diào)節(jié)到位的前提下,適當(dāng)放慢機(jī)速有利于提高印品質(zhì)量。

    添加溶劑,控制墨流

    根據(jù)承印量一次性配好油墨溶劑,一般選擇油墨與溶劑的配比為1:2(冬春秋季)—2:5(夏季)。即太熱或速干就用慢釋劑;相反太冷或干燥慢就用快干劑。每間隔一定時(shí)間,依據(jù)承印物用墨量提前添加一定量的配好的稀釋墨。

    濕溫度的控制

    實(shí)質(zhì)是盡量使油墨中的溶劑有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的揮發(fā)速度??刂茰貪穸鹊囊粋€(gè)簡單辦法就是在有空調(diào)的車間里印刷。

    2)問題及處理建議

    圖文變形失真

    主要是由膠頭的負(fù)荷、硬度、表面的曲率半徑與圖文的粗細(xì)、大小、深淺及轉(zhuǎn)印間兩相對(duì)中心位置有偏差造成的。多選擇幾種規(guī)格型號(hào)的膠頭、或用過去正常的鋼版,排除故障源,選定正確的工藝。

    轉(zhuǎn)墨色淡、露地

    主要是油墨選擇與使用不當(dāng)造成的,油墨不要太稀或有濃色漿加入。

    印跡邊緣糙糊

    檢查刮刀是否鋒利或有缺口,油墨是否過稀,膠頭、鋼版是否有磨損等。

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